Od roku 1995 inovuje společnost Henkel pravidelně svou technologii výroby rollerů a uvádí na trh pokrokové výrobky, například korekční rollerová pera a korekční a lepicí rollery s ergonomickým designem. V roce 2002 přešla společnost Henkel z papírových rollerů na filmové, aby dosáhla ještě lepších výsledků!
Každý z rollerů má jinou funkci, vyrábějí se ale v podstatě stejným způsobem. V rodném listě rollerů PRITT je vyplněn německý závod společnosti Henkel v Hannoveru.
... které jsou pro výrobu rolleru nezbytné a které probíhají ve výrobním závodě vedle sebe.
Na prázdné obaly rollerů se před jejich dopravou do sestavovacího stroje tiskne logo Pritt. Společnost Henkel používá speciální foliový razící proces pro spolehlivé označení každého rolleru.
... se obrovské role průhledného filmu natírají. Stejný film se používá pro oba druhy výrobků, ale nástřik se liší.
Všimněte si, jak je role v porovnání s mužem na obrázku veliká!
Pro řízení a sledování procesu nastřikování filmu používá společnost Henkel výkonné počítače.
Každá hotová role měří 2500 metrů a zpracuje se z ní až 30 000 cívek, které se plní do rollerů.
... je role filmu nastříkána, prochází kontrolou jakosti. Ověřuje se, zda splňuje přísné normy společnosti Henkel. Jakmile je film zkontrolován, je mu přiděleno číslo série. Stejné sériové číslo se objevuje na k malé cívce uvnitř každého rolleru. Tento kontrolní systém umožňuje sledovat výrobky během jejich životnosti a v případě potřeby udělat dodatečnou analýzu. Vaše domácnost i kancelář si přece zaslouží vysokou kvalitu!
... nastříkaného filmu, které budou použity pro výrobu dvou druhů rollerů. Jejich barvy jsou nejen krásné, ale také důležité. Bílé role jsou určeny pro korekční rollery, světle růžová a světle žlutá jsou pro trvalé a snímatelné lepicí rollery.
Obří role se dále řežou na role střední velikosti, které pak mohou být snadno rozděleny na malé roličky.
... se připravují střední role k rozdělení na malé roličky, které se nazývají „koláčky“. Nejprve musí být role řádně připravena ke vstupu do dělicího stroje. Pak je dělena na šířku v rozsahu od 4,2 mm do 8,4 mm.
Po vytvoření úzkých proužků je výrobek znovu navinut na červené cívky, které vidíte před sebou. Tyto koláčky budou vzápětí dopraveny k sestavení.
... zahájit proces sestavení rolleru. Ačkoliv jsou rollery malé, jsou tvořeny mnoha součástkami.
Kromě obalu obsahují několik malých částí, důležitých pro hladké a správné fungování. Tyto součástky musí být dodány do montážní linky současně s velmi důležitými koláčky.
Zde vidíte pracovníka, který nakládá vnitřní části a koláčky do montážní linky.
Prázdný obal rolleru se přisune dopravním pásem do prostoru hlavní montáže. Současně koláčky cestují po montážní lince, aby se dostaly na své místo určení v rolleru. Automatické „rameno“ koláčky sbírá a umísťuje je tak, aby byly připraveny pro okamžité použití. I když je stroj plně automatizovaný, obsluha celý proces sleduje a ověřuje, zda vše probíhá hladce.
Zcela zkompletované rollery putují dále po lince, ze které je pak odebírá automatická „ruka“. Tento stroj dokáže sestavit až 2 000 rollerů za hodinu.
Rollery jsou již připraveny k zabalení.
Rollery se tradičně balí do průhledných kartonů nebo krabic. Automatickým balicím strojem procházejí dolů po lince a vkládají se do skládaných kartonů.
Obsluha vyjímá zabalené rollery z výrobní linky a vkládá je do větších krabic pro přepravu zákazníkům.
A to je všechno! Rollery se vyrábějí v mnoha barvách a stylech, vyvinutých pro vaše potřeby korektur a lepení.
