1995 óta a Henkel folyamatosan megújítja roller technológiáját. Új termékeket mutat be, mint a Hibajavító Pen Roller, és a két típusú roller termékeinek (hibajavító és ragasztó roller) ergonómikus alakja is kiemelkedő. 2002-ben papír alapú rollerekről film bázisú rollerekre váltottunk a még jobb teljesítmény érdekében!
Habár a két típusú rollernek különböző funkciója van, alapvetően mindkettő ugyanolyan módon készül az egyedülálló gyártási felszereléssel Hanoverben, Németországban.
…amin át kell esni, mielőtt egy roller elkészül. Ezek a folyamatok egyszerre történnek a gyártóberendezéseken.
Itt most az üres rollerházakra vagy “kagylókra” nyomják rá a Pritt logót, mielőtt elviszik őket az összeszerelőgéphez. A Henkel egy különleges fólia-bélyegző folyamatot használ, hogy minden rollert megjelöljön…
...hatalmas tekercs átlátszó filmet borítanak be. Ugyanazt a filmet használják mindkét termékhez, de különböző borítást alkalmaznak attól függően, hogy a termék hibajavító vagy ragasztó.
Figyelje meg, milyen hatalmas a tekercs a fényképen az emberhez képest!
A Henkel egy kifinomult számítógépet használ, hogy ellenőrizze és megfigyelje a fedési folyamatot.
Minden óriástekercs 2500 méter hosszú és 30.000 kis tekercs készül belőle. Ezek kerülnek a rollerekbe.
...minden egyes legyártott filmnél a tekercsek minőségét ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak róla, hogy megfelelnek a magas Henkel előírásoknak. Miután a filmet megnézték, kap egy tételszámot, ami rajta van minden egyes film óriástekercsén. Ugyanazt a tételszámot feltüntetik minden egyes kistekercsen minden roller belsejében. Ezek a minőségellenőrzések biztosítják, hogy végigkövessük a terméket egész életén keresztül és szükség esetén kiegészítő elemzést nyújthassunk.
…a filmből, amiket felhasználnak a kétféle roller gyártása során. A színek nem csak szépek, de fontosak is. A fehér tekercsek a hibajavítás, a világos pirosak és a világos sárgák a tartósan ragasztó és az újra szétválasztható ragasztórollerek színei. Ezeket a kis tekercseket azután szétvágják közepes méretű tekercsekre, ami most már könnyedén illeszkedik a kis roller mérethez.
…a közepes méretű tekercseket előkészítik, hogy beleillesszék a kis rollerekbe, az úgynevezett “palacsintába”. Először is a tekercseket szétvágják vékony csíkokra 4,2mm és 8,4mm között.
Miután elkészültek ezek a hasítások, a terméket újratekercselik a piros orsóra, amit fent láthat. Ezeket a palacsintákat most már elvihetik a gyűjtőbe.
…hogy elkezdődjön az összeszerelési folyamat. Habár a rollerek kicsik, sok rész kell, hogy a roller elkészüljön.
Ráadásul a házhoz sok kicsi belső rész tartozik, ami a roller használatát egyenletessé és pontossá teszi. Ezeket el kell helyezni a gyűjtővonal mentén a nagyon fontos “palacsintákkal” együtt.
Itt lát egy munkást, aki a belső részeket és a “palacsintát” a összeszerelő gépbe teszi.
Az üres rollerházakat elszállítják egy futószalagon a fő gyűjtőterületre. Időközben a “palacsinták” is végighaladnak a futószalagon, hogy végleges helyükre, a házakba kerüljenek. Egy automata kar felveszi a “palacsintákat”, a ház belsejébe helyezi és azonnali felhasználásra kész helyzetbe rakja. Habár a gép 100%-ban automata, egy munkás figyelemmel kíséri a folyamatot, hogy meggyőződjön arról, hogy minden rendben megy.
A teljesen összeszerelt rollereket sorba állítják, egy automata “kéz” pedig felszedi őket a futószalagról. Ez a gép 2000 Compact Rollert szerel össze óránként.
A rollerek most már készen állnak a csomagolásra.
A rollereket hagyományosan bliszterkártyákba vagy dobozokba csomagolják. Itt a Hibajavító Rollerek egy automata csomagológépbe kerülnek, ahol lemennek egy szalagon és egy összehajtott kartonba kerülnek.
A dolgozók leveszik a becsomagolt rollereket a gyártószalagról és egy nagyobb dobozba rakják őket, amit a vásárlókhoz szállítanak.
Ennyi! A Henkel Rollerek sokféle színben és stílusban készülnek az összes hibajavítási és ragasztási igényeknek megfelelően.
Hogyan készül a Pritt Stift? Itt találja. Vagy látogassa meg a Henkel Pritt Stift gyárát Düsseldorfban, Németországban!
