Henkel že od leta 1995 vpeljuje inovacije v svojo tehnologijo rolerjev in nam predstavlja rolerje kot so korekturni roler v obliki svinčnika ter ergonomične designe za 2 tipa rolerjev: korekturni in lepilni. Leta 2002 smo zaradi še boljšega učinka zamenjali papirni trak, na katerem se nanaša korekturno sredstvo oz. lepilo, za filmskega.
Čeprav imata ta 2 tipa rolerjev različni funkciji, sta v naši proizvodnji v Hannovru v Nemčiji, več ali manj izdelana na enak način.
… ki jih moramo upoštevati, preden je roler v celoti izdelan. Ti postopki potekajo istočasno v celotni proizvodnji.
Tukaj na prazne rolerje natisnemo logo Pritt preden so premeščeni v zbiralnik. Henkel uporablja poseben postopek natisa s folijo za ozačevanje posameznega rolerja.
… premažemo velike role brezbarvnega filma. Enak film uporabljamo pri obeh tipih izdelkov, razlika v premazu je le v primeru, če je izdelek korekturno sredstvo ali lepilo.
Ali vidite na sliki kako velika je rola v primerjavi s človekom!
Henkel uporablja za nadzor in kontrolo premaznega postopka sofisticiran računalnik.
Vsaka jumbo rola je dolga 2500 metrov in lahko proizvede do 30.000 drobcenih rolic, ki so vgrajene v roler.
…ko so svežnji premazanega filma gotovi, vsako rolo posebej pregledamo in tako zagotovimo ustreznost visokim Henklovim standardom. Ko je posamezen film prekontroliran, mu določimo kodirno številko. Ista številka se pojavi na vsaki drobceni roli znotraj posameznega rolerja. Takšno označevanje omogoča sledenje izdelku skozi vso življenjsko dobo in v kolikor je potrebno, nudi možnosti dodatnih analiz.
… premazanih filmov, ki jih bomo uporabili za 2 tipa rolerjev. Barve niso samo lepe, ampak so zelo pomembne. Bele role so za korektorje, svetlo roza in svetlo rumene so za lepilne rolerje. Te jubmo role nato razrežemo na srednje velike role, ki jih zlahka razporedimo v drobcene rolerje.
… srednje velike role pripravimo za razporeditev v drobcene role, ki jih imenujemo “palačinke”. Najprej morajo biti role primerno pripravljene za razporejevalnik, zato jih stisnemo na širino od 4,2mm do 8,4 mm.
Ko so pripravljene, jih zvijemo v rdeče tuljave, kot lahko vidite zgoraj. Te palačinke lahko sedaj prepeljemo v zbiralnik.
… za proces sestavljanja rolerjev. Čeprav so rolerji majhni, potrebujemo veliko delcev, da so v celoti gotovi. Zraven ohišja imajo manjše notranje delce, ki omogočajo, da roler deluje gladko in pravilno. Ti delci morajo biti na tekočem traku zbrani skupaj z zelo pomembnimi palačinkami.
Tukaj vidite delavca, ki nalaga notranje delce in palačinke v zbiralnik.
Prazna ohišja rolerjev so premeščena na tekoči trak in v glavni zbiralni prostor. Istočasno vzdolž zbiralne brazde potujejo palačinke do njihovega končnega cilja znotraj ohišja. Avtomatska roka dvigne palačinko, jo namesti v ohišje in pripravi za takojšnjo uporabo. Čepraj je stroj 100% avtomatiziran, delavec kljub temu proces nadzoruje in tako zagotovi, da ves postopek gladko teče.
V celoti zbrane role se razvrstijo, nato jih avtomatska roka pobere in umakne. Stroj zbere do 2000 kompaktnih rolerjev na uro.
Rolerji so sedaj pripravljeni na pakiranje.
Rolerje tradicionalno zapakiramo v mehurjaste lepenke ali škatle. Korekturni rolerji so nameščeni v avtomatiziran pakirni stroj, kjer jih položimo na tekoči trak in vstavimo v kartone.
Delavci vzamejo pakirane rolerje s tekočega traku in jih položijo v večje škatle, primerne za pošiljanje strankam.
To je vse! Henklovi rolerji so narejeni v številnih barvah in oblikah za vse vaše potrebe korigiranja in lepljenja.
