1995’ten bu yana, Henkel, rulo teknolojisini yenilemektedir ve Correction Roller Pens gibi özel ürünleri ve 2 tip rulo ürünü (düzeltme ve yapıştırma) için ergonomik tasarımları piyasaya sürmüştür. Ve 2002 yılında, daha da iyi bir performans için, kağıt bazlı rulolardan film bazlı rulolara geçtik!
2 tip rulonun farklı işlevleri olmasına rağmen, hepsi, Hanover, Almanya’daki eşsiz üretim tesisimizde temelde aynı şekilde üretilmektedir.
Bu süreçler, tüm üretim tesisinde aynı anda gerçekleştirilmektedir.
Burada, boş rulo kutularına ya da kovanlarına, birleştirme makinesine alınmadan önce bir Pritt logosu basılır. Henkel, her ruloyu işaretlemek için özel bir folyo mühürleme işlemi kullanır.
... çok büyük şeffaf film ruloları kaplanmaktadır. Her 2 ürün tipi için aynı film kullanılır, ancak ürünün düzeltme ya da yapıştırma ürünü olmasına bağlı olarak farklı bir kaplama kullanılır.
Rulonun, resimdeki adamla karşılaştırıldığında ne kadar büyük olduğuna bakın!
Henkel, kaplama işlemini kontrol etmek ve izlemek için sofistike bir bilgisayar kullanmaktadır.
Her jumbo rulo 2500 metre uzunluğundadır ve rulonun içine giren 30.000 minik ruloya kadar üretim yapabilir.
... rulolar, yüksek Henkel standartlarını karşılayıp karşılamadıklarından emin olmak için kalite kontrolden geçirilir. Film kontrol edildikten sonra, her kaplı film jumbo rulosunda işaretli olan bir seri kodu verilir. Her rulonun içinde bulunan küçük ruloda aynı seri numarası bulunur. Bu kalite kontroller, ürünü yaşamı boyunca izleyebilmemizi ve gerektiğinde ek analizler yapabilmemizi sağlar.
2 tip rulo yapmak için kullanılacak kaplı film jumbo ruloları…Renkler yalnızca güzel değil, aynı zamanda önemli de. Beyaz rulolar düzeltme, açık pembe ve açık sarı ise kalıcı ve çıkarılabilir yapıştırıcı rulolarını gösterir.
Bu jumbo rulolar daha sonra, kolaylıkla minik rulo boyutuna ayrılabilen orta boy rulolara kesilir.
... orta boy rulolar, „krep“ adı verilen minik rulolara ayrılacak şekilde hazırlanır. Öncelikle rulo, bölme makinesinin içine beslenmek üzere uygun şekilde hazırlanmalıdır. Daha sonra rulo, 4.2 mm – 8.4 mm arasında değişen dar enlerde kesilir.
Bu kesimler yapıldıktan sonra ürün, yukarıda gördüğünüz kırmızı makaralara yeniden sarılır. Bu krepler artık birleştirme kısmına taşınabilir.
… rulo birleştirme işlemine başlamaya hazırız. Rulolar küçük olmasına rağmen, eksiksiz bir rulo haline getirmek için pekçok parçaya ihtiyaç vardır.
Yuvalara ek olarak, rulonun pürüzsüzce ve doğru şekilde çalışmasını sağlayan küçük iç parçalar mevcuttur. Bunlar, çok önemli kreplerle birlikte birleştirme bandının içine beslenmelidir.
Burada, içteki parçaları ve krepleri birleştirme makinesine yükleyen bir işçiyi görüyorsunuz.
Boş rulo yuvaları, iletim bandından ana birleştirme alanına taşınır. Aynı anda krepler de, yuvanın içindeki nihai varış yerlerine ulaşabilmek için birleştirme bandı boyunca hareket etmektedir. Otomatik bir kol, krepi alır ve yuvanın içine yerleştirir ve hemen kullanıma hazır hale getirir. Makine %100 otomatik olmasına rağmen, bir işçi, herşeyin kusursuzca işlediğinden emin olmak için süreci izler.
Tam olarak birleştirilmiş rulolar sıralanır ve otomatik bir “el” tarafından alınır ve birleştirme çizgisinden kaldırılır. Bu makine, saatte maksimum 2000 Compact Roller’ı birleştirir.
Rulolar artık ambalajlanmaya hazırdır.
Rulolar, blister kartonlar ya da kutularda geleneksel olarak ambalajlanır. Burada Correction Roller’lar, bir hat boyunca hareket ettikleri ve katlı katonların içine yerleştirildikleri otomatik ambalajlama makinesine yerleştirilir.
İşçiler, ambalajlanan ruloları üretim bandından alır ve bunları, müşterilere sevk edilmek üzere daha büyük bir kutuya yerleştirir.
İşte bu kadar! Henkel Roller’ları, tüm düzeltme ve yapıştırma ihtiyaçlarınız için çeşitli renk ve stillerde üretilir.
